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1、原料准备：主要原料为丁二烯和丙烯腈，在生产前需要确保原料的纯度、质量和数量满足要求。
2、聚合反应：将丁二烯和丙烯腈在特定的催化剂存在下进行聚合反应，生成丁腈橡胶的分子链，这个过程需要在一定的温度、压力和反应时间下进行。
3、后处理：反应结束后，需要对生成的丁腈橡胶进行后处理，包括水洗、干燥、压缩等步骤，以去除残留的催化剂、未反应的原料和其他杂质。
4、配料与混炼：根据产品性能要求，添加各种配合剂，如硫化剂、促进剂、防老剂等，通过混炼设备将配合剂与橡胶均匀混合。
5、加工成型：将混炼好的胶料按照产品要求加工成各种形状，如胶片、条带等。
6、硫化处理：将成型的胶料进行硫化处理，使其获得更好的物理性能和化学性能，硫化温度和时间是影响硫化效果的关键因素。
7、检验与包装：对生产出的丁腈橡胶产品进行质量检验，确保其性能符合要求，最后进行包装，以便储存和运输。
丁腈橡胶的生产工艺和流程可能因不同的生产厂家、设备和技术而有所差异，在实际生产过程中，还需要根据具体情况进行调整和优化，确保生产过程中的安全和环保也是非常重要的。
仅供参考，建议咨询橡胶行业专业人士获取更多信息。